Производственный комплекс
в Подмосковье — Дурыкино

Идеальный подоконник — это не случайность, а результат 25-летнего опыта и отточенной методики. Мы довели наше производство до совершенства: используем лучшие материалы, передовые технологии и многолетнюю экспертизу, чтобы вы получили безупречное изделие. Доверьтесь профессионалам, которые знают о подоконниках всё.

  • Ведущее европейское оборудование

    Производство оснащено экструзионными линиями австрийских концернов Technoplast и Krauss Maffei. Все оборудование было введено в эксплуатацию с нуля и никогда не было в употреблении. Это гарантия высокого качества и стабильности продукта.

  • Автоматизированное производство

    Наши экструдеры работают в автоматическом режиме под управлением компьютеров. Это исключает «человеческий фактор» и гарантирует идеальную геометрию подоконников и минимальное количество производственного брака.

  • Контроль качества

    Регулярное плановое обслуживание и многоступенчатый контроль качества — неотъемлемая часть нашего процесса. Мы не просто делаем подоконники, мы создаём эталон для всей отрасли.

Мы в цифрах
  • мы производим

    13 000 м² в сутки 

    подоконной доски

  • отгрузили с 2000 года

    59 174 484 пог. м

    подоконной доски

  • производим

    6 500 тонн в год

    продукции

профессиональная команда

Важнейшую роль играет высокий уровень подготовки специалистов, которые обеспечивают стабильную работу современного высокотехнологичного оборудования.

Все технологические процессы проходят только в соответствии с техническим регламентом поставщика технологии производства. На деле такую гарантию могут дать лишь высококвалифицированные специалисты, досконально знающие все особенности продукта.

Материалы

Ни для кого не секрет, что качество продукта напрямую зависит от материалов, которые используются для производства данного продукта.

В своей работе мы руководствуемся принципом использования только проверенных качественных материалов от надежных поставщиков, гарантирующих поставку в необходимом объеме в точные сроки.

Все материалы, используемые на производстве, сертифицированы и соответствуют как российским, так и европейским стандартам качества и отвечают требованиям экологической безопасности.

Смесь ПВХ, плёнка - ООО «Лидерпласт» РФ, Краснодарский край, г Краснодар. Были неоднократно отмечены дипломами и медалями на российских и международных выставках.

Пленка защитная - SALES & MARKETING İSTANBUL. Постоянство линейных размеров, стабильность цвета и стойкость к атмосферным воздействиям и УФ лучам подтверждена их многолетним использованием на именитых предприятиях в Европе.

Упаковка
  • Трехслойная пузырьковая пленка из полипропилена. Обеспечивает защиту от атмосферного и механического воздействия.

  • Брус 1го сорта для изготовления паллет. Гарантирует прочность паллет.

  • Упаковочная лента ПЭТ - в отличие от обычных железных скоб, ПЭТ спаивает концы лент «намертво», таким образом, паллета крепко закреплена, и доезжает до клиента в сохранности.

Клей - Евробонд (Евроклей групп, Россия), клейберит  - на основе полиэфира. Обеспечивает безупречное и долговременное соединение пленки с профилем. Необходимо также отметить, что ООО СП «Витраж» ведет работу по переработке отходов ПВХ и их вторичного использования при производстве продукции. Отходы ПВХ занимают значимое место среди используемых при производстве сырьевых компонентов и закупаются у следующих поставщиков: ООО «Возрождение», г. Рязань; АО «Софос», М.О., г Солнечногорск; АО «Нова-Кард», г. Нижний Новгород; ООО «СВ-Пласт», Республика Адыгея; ООО МедиаХимСервис», г. Дзержинск.

Собственная лаборатория:
гарантия качества каждой партии

Управление качеством продукции стало основной частью производственного процесса и направлено не столько на выявление дефектов или брака в готовой продукции, сколько на проверку качества изделия в процессе изготовления. 

Наша лаборатория позволяет оперативно осуществлять контроль соблюдения показателей качества продукции, предусмотренных различными российскими и международными стандартами.

  • Прежде всего, мы осуществляем входной контроль качества сырьевых и расходных материалов.

  • Готовую продукцию проверяем на соответствие образцам и эталонам. Оцениваем ее физические показатели (толщина стенок, рёбер жёсткости, ширина и длина готового изделия). Определяем соответствие образцам рисунка и цвету декоративной ламинирующей плёнки.

  • Особое внимание уделяем технической документации (плоскостность изделия, продольные отклонения, прочность адгезии). Проводим тест на ударопрочность.

Нашли ошибку на сайте? Выделите её и нажмите Ctrl + Enter